Przeglądy Okresowe maszyn i linii produkcyjnych
Dwie kluczowe liczby to: 3000 godzin lub 6 miesięcy. Są to okresy między cyklicznymi Przeglądami Okresowymi, które redukują do minimum prawdopodobieństwo wystąpienia przerw w produkcji. Przerw spowodowanych awariami uniemożliwiającymi pracę. One oznaczają straty finansowe.
Zakres Przeglądów Okresowych
Przeglądy Okresowe podzieliliśmy na 3 umowne zakresy obejmujące poszczególne maszyny oraz obszary fabryki lub linii produkcyjnej.
Przegląd granulatora i pelaciarki
z napędem pasowym i bezpośrednim
Przegląd granulatora obejmuje następujące elementy w prasie granulującej, kondycjonerze i dozowniku ślimakowym:
-
Kontrola wibracji (wały, łożyska, obudowy, także w kierunku ATEX)
-
Kontrola osiowości wałów lub bicia elementów wirujących.
-
Kontrola temperatury (łożyska, napędy, przekładnie itp.)
-
Kontrola mocowania czujników (izolacja i połączenie),
-
Kontrola poziomu naciągu pasów napędowych,
-
Kontrola stanu instalacji sprężonego powietrza,
-
Kontrola wizualna trudnodostępnych miejsc,
-
Kontrola siły dokręcenia głównych śrub,
-
Kontrola drożności kanałów smarnych,
-
Kontrola prędkości obrotowej wałów,
-
Kontrola luzu na łożyskach głównych,
-
Wykrywanie wycieków oleju i smaru,
-
Stan materiałów eksploatacyjnych,
-
Analiza tarcia i iskrzenia (ATEX),
-
Kontrola poziomu hałasu,
-
Badanie pyłoszczelności,
-
Kontrola uszczelnień,
Istotne informacje
-
Długość trwania przeglądu: do 8 godzin,
-
Termin: w miarę możliwości dostosujemy się do Waszego czasu postoju; w razie potrzeby pracujemy w weekendy.
-
Wymagania: Maszyny powinny być wyłączone około 4 godzin wcześniej, aby wystygły; pewne działania wymagają włączenia maszyn na czas badania. Obecność głównego mechanika lub operatora (kierownika zmiany itp.)
-
Każda maszyna zostanie oklejona kodem QR z dostępem do raportu (w późniejszym terminie również do DTR w formie PDF).
Przeglądy Okresowe linii granulacji, mieszalni pasz, peleciarni, wytwórni pasz sypkich i granulowanych
Mamy 3+1 formy współpracy
NPT proponuje 3 formy współpracy.
Wybór odpowiedniego modelu rozliczeń za usługi serwisowe jest kluczowy dla przejrzystości współpracy między NPT a Zamawiającym.
Poniżej przedstawiamy cztery popularne formy rozliczeń.
Indywidualny kosztorys przedstawimy po krótkim wywiadzie.
1 / Abonament miesięczny
-
Zamawiający uiszcza stałą opłatę co miesiąc za określony pakiet usług serwisowych.
-
Priorytetowa obsługa abonamentowa.
-
Przewidywalność kosztów.
-
Redukcja do minimum przestojów.
-
Natychmiastowe wykrywanie odchyleń
-
2 / Abonament kwartalny
-
Podobnie jak w przypadku abonamentu miesięcznego, ale opłata jest naliczana co trzy miesiące.
-
Priorytetowa obsługa abonamentowa.
-
Mniejsza częstotliwość fakturowania i płatności.
-
Szybka reakcja w przypadku awarii.
-
3 / Rozliczenie za usługę
-
Zamawiający płaci za konkretnie zleconą i zrealizowaną usługę serwisową, zgodnie z ustalonym cennikiem.
-
Elastyczność dla Zamawiającego – płaci się tylko za zamówione i wykonane usługi.
-
Brak stałych zobowiązań finansowych.
-
Wycena na podstawie cennika usług.
-
Płatność po wykonaniu usługi.
-
Jasny sposób raportowania i zatwierdzania przepracowanych godzin.
-
4 / Model mieszany (abonament + opłata za czas pracy
-
Zamawiający płaci niższy, stały (miesięczny lub kwartalny) abonament, który obejmuje podstawowy zakres usług lub gotowość serwisową, a dodatkowo rozliczane są rzeczywiste godziny pracy serwisantów przy konkretnych zadaniach.
-
Kombinacja przewidywalności kosztów z elastycznością w zakresie dodatkowych usług.
-
Motywacja dla dostawcy do efektywnego zarządzania czasem pracy.
-
W umowie określamy, które usługi są objęte abonamentem, a jakie podlegają dodatkowym opłatom.
-
Stała stawka za roboczogodzinę oraz sposób jej naliczania.
-
Jasny sposób raportowania i zatwierdzania przepracowanych godzin.
-
Przeglądy okresowe linii i maszyn do pelletu
Przeprowadzamy regularne, okresowe przeglądy linii i maszyn do pelletu. Cykliczne przeglądy są kluczowe dla zapewnienia ich niezawodności i efektywności. Dzięki nim można wcześnie wykryć potencjalne problemy, co pozwala na uniknięcie kosztownych napraw i przestojów w produkcji.
Przegląd okresowy obejmuje szczegółowe badanie parametrów pracy oraz ocenę stanu technicznego maszyn. Specjaliści analizują wydajność urządzeń, sprawdzają zużycie części oraz dokonują niezbędnych regulacji, aby zapewnić optymalne działanie całej linii produkcyjnej. Podczas przeglądu może okazać się, że niezbędna będzie naprawa paleciarki, aby móc kontynuować produkcje.
Przeglądy okresowe linii i maszyn do pelletu
Regularne przeglądy techniczne granulatorów są niezbędne do zapobiegania awariom, które mogą prowadzić do długotrwałych przestojów i strat finansowych. Wczesne wykrycie zużycia lub uszkodzeń pozwala na szybką interwencję i minimalizację ryzyka poważniejszych problemów.
Optymalizacja wydajności granulatorów jest możliwa dzięki regularnym przeglądom, które pozwalają na bieżąco monitorować stan techniczny maszyn. Dzięki temu można dostosować parametry pracy do aktualnych potrzeb produkcyjnych, co przekłada się na zwiększenie efektywności i oszczędność energii.
Przedłużenie żywotności maszyn jest jednym z głównych celów regularnych przeglądów technicznych. Systematyczna kontrola i konserwacja pozwalają na utrzymanie urządzeń w doskonałym stanie przez dłuższy czas, co zmniejsza potrzebę częstych wymian i inwestycji w nowe maszyny.
Zaniedbanie regularnych przeglądów granulatorów może prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak nagłe awarie, które skutkują kosztownymi naprawami i długimi przestojami produkcyjnymi. Brak systematycznej kontroli zwiększa ryzyko uszkodzeń mechanicznych oraz obniża ogólną wydajność linii produkcyjnej.
Na czym polegają okresowe przeglądy granulatorów?
Przeprowadzamy kompleksowe, okresowe przeglądy granulatorów, które obejmują m.in. ocenę stanu urządzenia. Ocena stanu granulatora obejmuje dokładną analizę wszystkich jego komponentów, w tym matryc, rolek oraz systemu napędowego. Specjaliści sprawdzają zużycie materiałów oraz ewentualne uszkodzenia, co pozwala na szybkie podjęcie działań naprawczych.
Kontrola urządzeń wspomagających jest integralną częścią przeglądów okresowych. Obejmuje ona sprawdzenie stanu technicznego systemów transportowych, chłodzenia oraz innych elementów wspierających pracę granulatora, co zapewnia ich niezawodne działanie.
Diagnostyka mechaniczna i elektryczna to również kluczowy etap przeglądów granulatorów. Specjaliści przeprowadzają testy funkcjonalne oraz pomiary elektryczne, aby upewnić się, że wszystkie systemy działają prawidłowo i zgodnie z normami bezpieczeństwa.
Smarowanie i wymiana części eksploatacyjnych są nieodzownymi elementami konserwacji granulatorów. Regularna wymiana zużytych elementów oraz odpowiednie smarowanie ruchomych części zapewniają płynność działania maszyn i minimalizują ryzyko awarii.
Przepisy dotyczące okresowych przeglądów linii i maszyn
W Polsce przepisy dotyczące przeglądów okresowych maszyn i linii produkcyjnych regulują m.in. następujące akty prawne:
• Kodeks pracy (Dz.U. 1974 Nr 24 poz. 141) – w zakresie ogólnych obowiązków pracodawcy dotyczących zapewnienia bezpiecznych warunków pracy.
• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bhp (Dz.U. 1997 Nr 129 poz. 844) – dotyczy zapewnienia bezpieczeństwa maszynom oraz urządzeniom w zakładzie pracy.
• Normy PN-EN (np. PN-EN 12100, PN-EN 60204) – szczegółowe normy dotyczące bezpieczeństwa maszyn i urządzeń przemysłowych, w tym przeglądów, konserwacji i testowania.
Harmonogram przeglądów powinien być zgodny z zaleceniami producenta maszyn, a także z wymogami prawnymi. Z reguły przeglądy są wykonywane co 6 miesięcy – w przypadku maszyn o dużym stopniu skomplikowania i intensywnej eksploatacji.
Jak często zlecać przeglądy linii granulacji i peletowania?
Przeglądy linii granulacji i peletowania powinny być wykonywane regularnie, najlepiej co kilka miesięcy, w zależności od intensywności użytkowania maszyn. Systematyczna kontrola pozwala na bieżąco monitorować stan techniczny urządzeń i zapobiegać niespodziewanym awariom.
Stała współpraca z profesjonalnym serwisem gwarantuje utrzymanie wysokiej jakości produkcji oraz minimalizację ryzyka przestojów. Korzystanie z usług naszej specjalistycznej firmy zapewnia dostęp do wiedzy ekspertów oraz nowoczesnych narzędzi diagnostycznych, co przekłada się na długoterminowe korzyści dla przedsiębiorstwa.
Zachęcamy do zapoznania się ze szczegółowymi informacjami zamieszczonymi niżej. W przypadku pytań jesteśmy dostępni i prosimy o telefoniczny lub e-mailowy kontakt. Można również skorzystać z formularza kontaktowego.
Raport po Przeglądzie Okresowym
Po wykonaniu usługi przesyłamy mailem raport z pomiarami, wykrytymi usterkami oraz zaleceniami.
Pomiary
Zestawienie skontrolowanych parametrów pracy maszyn, instalacji oraz obszarów zgodnie z umówionym zakresem.
Lista usterek
Jeśli wykryjemy usterkę to znajdziesz ją w raporcie: opiszemy rodzaj usterki i zalecenia co do dalszego postępowania.
Zalecenia
Na końcu raportu znajdziesz listę zaleceń technicznych oraz technologicznych. To bezpłatny dodatek od NPT.
Zadzwoń i zapytaj o ofertę na przegląd okresowy maszyn
509 930 307 536 357 227
albo napisz do nas: