Granulatory dla pasz. Granulatory dla trocin i słomy
Granulatory dla śmieci. Granulatory dla plastiku i tworzyw sztucznych.
Prasy granulacyjne. Granulacja trocin. Granulacja pasz. Peleciarka Nawrocki.
Nowa generacja granulatorów GRP, GRA i GRB.
Granulatory
Przemysłowe
Przemysłowe - Energooszczędne - Inteligentne
Zakup nowego granulatora to inwestycja, która w zamierzeniu nabywcy powinna się zwrócić w jak najkrótszym czasie. Dlatego nowoczesne granulatory Nawrockiego z serii GRB i GRP są wyposażone w najnowocześniejsze rozwiązania techniczne i elektroniczne. Wsparcie oprogramowania sterującego daje zoptymalizowany pod kątem najwyższej efektywności pracy system granulujący, który gwarantuje zużycie energii na poziomie poniżej 75 kWh na tonę biopaliw z sosny i poniżej 8,5 kWh na tonę paszy drobiowej.

Nowoczesne rozwiązania techniczne, jak w zachodnich granulatorach
Granulatory z nowej serii GR1 i GR2 posiadają bogate standardowe oraz opcjonalne wyposażenie. Dzięki nim efektywność produkcji może zostać podniesiona do maksimum. Podobnie bezpieczeństwo operatorów i komfort ich pracy zostały podniesione na wyższy poziom. Czas przezbrojenia granulatora z QDES.60 zredukowany o 60% skraca wymianę matrycy poniżej 60 minut. Granulatory z serii GRA natomiast są wyposażone standardowo w zdalny system regulacji szczeliny między rolkami a matrycą. Zgodnie z dyrektywami UE nasze maszyny są zgodne z CE i ATEX.
Koszty utrzymania i konserwacji są dla właścicieli granulatorów równie ważne jak koszty produkcji. Granulatory z serii GR produkcji NPT wyróżniają się wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją odporną na trudne surowce typu biomasa, tworzywa sztuczne, osady itp
NISKIE KOSZTY UTRZYMANIA I KONSERWACJI
-
Praktycznie zerowy poziom wibracji wydłuża żywotność drogich części zamiennych (łożyska na wale głównym, w rolkach),
-
Zastosowanie najwyższej jakości podzespołów gwarantuje pracę bez zbędnych przestojów
-
Czujniki Endress+Hauser, łożyska klasy jakości SKF
-
Elementy komory granulującej wykonane ze stali kwasoodpornej lub galwanizowane
-
Minimalny koszt przeglądów okresowych wykonywanych przez dostawcę,
-
Nieskomplikowana budowa zespołu granulującego pozwala na natychmiastowe i bez kosztowe wykonanie większościprzeglądów przez wewnętrzny Dział Utrzymania Ruchu
-
Natychmiastowy dostęp do magazynu podzespołów w Żninie, wysyłka nawet tego samego dnia
-
Automatyczne alarmowanie i przywracanie oryginalnych parametrów pracy przez zdalny serwis kontroli sterowania
-
Bezpłatna pomoc techniczna i wsparcie posprzedażne
-
Zewnętrzny magazyn rolek i matryc ze stałym dostępem 24/7.
MOCNA KONSTRUKCJA Z WYTRZYMAŁYMI PODZESPOŁAMI
Koszty utrzymania i konserwacji są dla właścicieli granulatorów równie ważne jak koszty produkcji. Granulatory z serii GR produkcji NPT wyróżniają się wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją odporną na trudne surowce typu biomasa, tworzywa sztuczne, osady itp
Zespół napędowy D-GR
-
Granulatory GR Nawrockiego są wyposażone w Pojedynczy lub Podwójny Bezpośredni Napęd (Single Direct Drive – SDD lub Double Direct Drive - DDD). Poprzez bezpośrednie połączenie pasami napędowymi zespół granulujący otrzymuje ogromną siłę, która pozwala na granulowanie bardzo trudnych surowców z oczekiwaną wydajnością.
-
6-polowe silniki, wolnoobrotowe 980 obr/min. Klasa IE3
-
Zespół napędowy jest oparty na masywnej tulei wału obrotowego, montowanej w spawanej obudowie. Tuleja pozwala na duży rozstaw łożysk nośnych, co redukuje nacisk i wydłuża ich żywotność.
-
20% większe, potężne główne koło pasowe, otrzymuje pełną moc silników poprzez większą ilość pasów typu V.
-
Duża masa wirująca koła eliminuje falowanie obciążenia silników, co powoduje, że nasze granulatory są odporniejsze na nagłe, chwilowe przeciążenia zespołu granulującego. To oznacza mniejsze straty spowodowane przestojami, związanymi z odblokowaniem komory granulującej. Koła pasowe są wyważane elektronicznie, co gwarantuje zerowe bicie oraz wibracje,
-
Brak wibracji oraz cicha praca,
-
Pasy napędowe typu V są powszechnie dostępne i są tanie. Ich wymiana zajmuje maksymalnie 120 minut raz na kilka lat,
-
Mocna konstrukcja w połączeniu z Pojedynczym lub Podwójnym Bezpośrednim Napędem oraz kołem pasowym o dużej masie umożliwia zastosowanie matryc o dużej powierzchni roboczej, co ma bezpośredni wpływ na wydajność granulatora oraz zwiększenie jej wielkości produkcyjnej o 1,5-2,0 %,
-
Najwyższej jakości łożyska zespołu granulującego są dobrane, tak aby jak najefektywniej przenieść moc silników na matrycę.
-
Czujniki temperatury i poślizgu pasów w standardzie,
-
Wzmocnione sprzęgło przeciążeniowe zaprojektowane do współpracy z systemem antypoślizgowym ma wysoki próg aktywacji, co umożliwia dociążenie granulatora nawet powyżej standardowego poziomu wydajności.
-
Łatwa wymiana matrycy i jej centrowanie dzięki stożkowemu mocowaniu matrycy
-
Podzespoły granulatora, które są najbardziej obciążone zostały zaprojektowane w wersji wzmocnionej i przewymiarowanej, w celu bezpiecznej i wydajnej pracy,
-
Długą żywotność gwarantuje szlifowana powierzchnia rowków na kole pasowym oraz Automatyczny Układ Antypoślizgowy Pasów Napędowych (ASBS) z fizyczną i programową kontrolą zgodności obrotów silnika i koła pasowego.
Korpus granulatora
-
sztywna konstrukcja spawana, posadowiona na ramie,
-
budowa skrzyniowa z silnikami montowanymi na płytach z regulowaną wysokością do prawidłowego naciągnięcia pasów,
-
sztywność gwarantowana nowoczesnym projektem opracowanym na podstawie obliczeń oraz ponad czterdziestu lat doświadczenia,
-
ogromna tuleja wału stojącego z szeroko rozstawionymi łożyskami zwiększa ich żywotność nawet do 4 lat,
-
na korpusie zainstalowana ręczna lub elektryczna winda do montażu matrycy i rolek,
-
z tyłu drzwi z zabezpieczeniami, uniemożliwiającymi dostęp do zespołu napędowego, skrzynki elektrycznej i sygnałowej, wyspy pneumatycznej nieautoryzowanemu personelowi,
-
korpus gotowy do zintegrowania z kondycjonerem (lub dwoma),
-
4 lub 6 wibroizolatorów gwarantuje redukcję drgań do minimum.

Sprzęgło przeciążeniowe
-
chroni matrycę przed uszkodzeniem jej powierzchni wewnętrznej lub nawet rozerwaniem,
-
błyskawicznie reaguje w przypadku dostania się między rolkę a matrycę obcego ciała lub przeciążenia nagłym skokiem amperażu,
-
natychmiastowe uwolnienie wału stojącego przez zerwanie bezpiecznika mocowanego do skrzydła sprzęgła,
-
łatwe centrowanie sprzęgła z korpusem w celu montażu nowego bezpiecznika,
-
szybki i łatwy dostęp dla przeglądów i prac regulacyjnych,
-
rynienka dla zerwanego bezpiecznika umożliwia jego łatwe usunięcie,
-
równolegle rozłączenie elektryczne granulatora przez zerwanie łącznika napięcia.

Montaż oraz regulacja matrycy i rolek
-
standardowa ręczna regulacja rolek we wszystkich modelach granulatorów oprócz modeli GRA,
-
szybkie i pewne blokowanie rolek w ustalonej pozycji poprzez dokręcenie śruby mocującej oraz kontrującej,
-
sztywna obsada przednia rolek mocowana na śrubach z blokadą,
-
obsada tylna rolek z 2 zgarniaczami,
-
2 lub 3 zgarniacze montowane na obsadzie przedniej rolek; możliwa pełna regulacja,
-
potężny pierścień wzmacniający utrzymuje sztywność zespołu i zapobiega mechanicznym odkształceniom
-
zintegrowana z korpusem prasy granulującej wciągarka lub dźwig do łatwej, szybkiej i bezpiecznej wymiany matrycy i rolek,


>> Automatyczny docisk uszczelniacza komory granulującej

>> Dwa lub trzy noże na pokrywie komory granulującej

>> Elektroniczne zabezpieczenie pokrywy komory granulującej. Możliwość zamontowania silnika głównego z obu stron. Napinanie pasów napędowych tylko jedną śrubą.
>> Nóż granulatu z dokładną podziałką i prosty w obsłudze

Skrócony opis granulatorów serii GR
Seria GR 420
Granulatory serii 420 są oparte o bardzo wytrzymałą konstrukcję z silnikiem mocowanym na bocznej platformie. 420ki są produkowane z silnikami 55kW, 75kW oraz 90kW.
Standardowo są wyposażone, tak jak i wszystkie inne modele z matrycą pierścieniową, w centralny, automatyczny system smarowania z nowoczesnym zaworem progresywnym. Kondycjonery z serii KD4 są rekomendowane do wykorzystania w paszach i biomasie. Seria 420 doskonale spisuje się w małych wytwórniach pasz (do 5 t/h), a także w fabrykach granulatu z pofermentu oraz osadów pościekowych.
Seria GR 550
GR1 550 to zaawansowana i bardzo silna konstrukcja, która wywodzi się z granulatorów GR2 550 i e.GR2 550.
Jej historia sięga 2003 roku, w którym powstała pierwsza wersja dwusilnikowa, następnie wersja dwusilnikowa z napędem pośrednim. Od 2014 roku produkujemy seryjnie trzecią generację 550 z jednym silnikiem i systemem Single Direct Drive (Pojedynczy Bezpośredni Napęd) z silnikiem 90kW, 110kW i 132kW. Model 550 produkujemy także w wersji kompaktowej do bardzo wąskich pomieszczeń.
Seria GR 650
650ki to granulatory przeznaczone do wytężonej pracy i granulowania ciężkich mieszanek paszowych i biomasy.
Mają najlepszy stosunek ceny do wydajności, zwłaszcza w przedziale 10-13 t/h dla pasz i 1,3-1,6 t/h biomasy. Seria 650 jest wyposażona w pełny zestaw czujników monitorujących pracę podzespołów i zabezpieczających operatorów i granulator przed nieumyślnym uszkodzeniem. W wersji z silnikiem 200kW dla pasz występuje w wersji z 3 rolkami.
Seria GR 750
To nasz flagowy produkt, dopracowany w każdym szczególe.
Wyróżnia się nowoczesną konstrukcją opartą na olbrzymiej tulei, największej w swojej klasie, która mieści wzmocnione łożyska. Konstrukcja o masie całkowitej ponad 12 ton gwarantuje bardzo stabilną pracę. W połączeniu z przeskalowanym kołem pasowym ma najwyższy moment obrotowy w granulatorach tego rozmiaru. Dzięki temu przytkania i blokady zespołu granulującego należą do rzadkości, co ma znaczny wpływ na wyższe zyski. Wyposażenie opcjonalne granulatorów 750 obejmuje zdalną automatyczną regulację położenia rolek (ARGAS), elektryczny dźwig dla rolek i matrycy, wymuszony zasyp komory granulującej. Proponujemy napęd 2x90kW, 2x110kW lub 2x132kW.
Seria GR 850
Model 850 to klasa sama w sobie, która łączy doskonałe parametry jakościowo-wydajnościowe z bardzo atrakcyjną ceną i wyposażeniem.
850 to granulator opracowany na podstawie ścisłej współpracy z naszymi Klientami, którzy jasno określili wymagania i pożądane osiągi. Wyposażone w Podwójny Bezpośredni Napęd (Double Direct Drive – DDD) oferują najwyższy moment obrotowy. Rozruch poprzez softstart oszczędza zabezpiecza przed skokami napięcia i umożliwia łagodny start, nawet z najtrudniejszymi surowcami.
Seria GR 950
Granulator dla trudnych surowców typu biomasa leśna i rolnicza, RDF/SRF itp.
Wyposażona w DDD o mocy 2 x 160kW i 2 x 200kW. Kompaktowa budowa pozwala na zasilanie nawet 3 granulatorów GRB2 950 z jednego zbiornika. Pełen zakres wyposażenia opcjonalnego umożliwia stworzenie z 950 w pełni funkcjonalnego granulatora wymagającego minimalnej obsługi operatorów.
Seria GR 1000
Moc 500kW to 35 t/h pasz najwyższej jakości.
Jest to hybryda napędu bezpośredniego z wałem pośrednim to optymalne przełożenie mocy dwóch silników 250kW na zmodyfikowany wał obrotowy. Relatywnie niewielka konstrukcja ukrywa ogromną moc, którą można wykorzystać w każdego typu paszach i niewielkich pomieszczeniach. Dostępne pełne wyposażenie opcjonalne.

>> Granulator GRP 850.264 z systemem ARGAS, elektrycznym dźwigiem dla matryc i rolek oraz systemem QDES.60 (Quick Die Exchange).
>> Lista Modeli Granulatorów GR
Standardowe wyposażenie granulatorów
-
Prasa granulująca z głównym napędem (1 lub 2 silniki),
-
kondycjoner ze stali kwasoodpornej z napędem,
-
1 matryca pierścieniowa i 2 lub 3 kompletne rolki,
-
centralny automatyczny system smarowania,
-
system kontroli pneumatyki wewnętrznej,
-
skrzynka elektryczna/sygnałowa
-
zestaw czujników (temperatury, poślizgu, krańcowe, poziomu),
-
manualny dźwig dla matrycy i rolek,
-
wewnętrzny separator magnetyczny,
-
smar (45kg lub 180kg),
-
zestaw narzędzi,
-
dokumentacja techniczno-ruchowa.
Opcjonalne wyposażenie granulatorów
-
elektryczny dźwig dla matrycy i rolek,
-
zespół wspomagania montażu matrycy,
-
zespół zdalnej regulacji rolek (ARGAS),
-
niezależny układ podawania surowca do komory granulującej,
-
panel sterowania LCD,
-
zespół hydraulicznego napinania pasów,