Granulatory dla pasz. Granulatory dla trocin i słomy
Granulatory dla śmieci. Granulatory dla plastiku i tworzyw sztucznych.
Prasy granulacyjne. Granulacja trocin. Granulacja pasz. Peleciarka Nawrocki.

Nowa generacja granulatorów GRP, GRA i GRB.

Przemysłowe - Energooszczędne - Inteligentne

Zakup nowego granulatora to inwestycja, która w zamierzeniu nabywcy powinna się zwrócić w jak najkrótszym czasie. Dlatego nowoczesne granulatory Nawrockiego z serii GRB i GRP są wyposażone w najnowocześniejsze rozwiązania techniczne i elektroniczne. Wsparcie oprogramowania sterującego daje zoptymalizowany pod kątem najwyższej efektywności pracy system granulujący, który gwarantuje zużycie energii na poziomie poniżej 75 kWh na tonę biopaliw z sosny i poniżej 8,5 kWh na tonę paszy drobiowej.

Granulatory GR

Nowoczesne rozwiązania techniczne, jak w zachodnich granulatorach

Granulatory z nowej serii GR1 i GR2 posiadają bogate standardowe oraz opcjonalne wyposażenie. Dzięki nim efektywność produkcji może zostać podniesiona do maksimum. Podobnie bezpieczeństwo operatorów i komfort ich pracy zostały podniesione na wyższy poziom. Czas przezbrojenia granulatora z QDES.60 zredukowany o 60% skraca wymianę matrycy poniżej 60 minut. Granulatory z serii GRA natomiast są wyposażone standardowo w zdalny system regulacji szczeliny między rolkami a matrycą. Zgodnie z dyrektywami UE nasze maszyny są zgodne z CE i ATEX.

Logo_AIAC.gif
Logo_ARGAS.jpg
Logo_QDES.gif

Koszty utrzymania i konserwacji są dla właścicieli granulatorów równie ważne jak koszty produkcji. Granulatory z serii GR produkcji NPT wyróżniają się wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją odporną na trudne surowce typu biomasa, tworzywa sztuczne, osady itp

NISKIE KOSZTY UTRZYMANIA I KONSERWACJI

  • Praktycznie zerowy poziom wibracji wydłuża żywotność drogich części zamiennych (łożyska na wale głównym, w rolkach),

  • Zastosowanie najwyższej jakości podzespołów gwarantuje pracę bez zbędnych przestojów

  • Czujniki Endress+Hauser, łożyska klasy jakości SKF

  • Elementy komory granulującej wykonane ze stali kwasoodpornej lub galwanizowane

  • Minimalny koszt przeglądów okresowych wykonywanych przez dostawcę,

  • Nieskomplikowana budowa zespołu granulującego pozwala na natychmiastowe i bez kosztowe wykonanie większościprzeglądów przez wewnętrzny Dział Utrzymania Ruchu

  • Natychmiastowy dostęp do magazynu podzespołów w Żninie, wysyłka nawet tego samego dnia

  • Automatyczne alarmowanie i przywracanie oryginalnych parametrów pracy przez zdalny serwis kontroli sterowania

  • Bezpłatna pomoc techniczna i wsparcie posprzedażne

  • Zewnętrzny magazyn rolek i matryc ze stałym dostępem 24/7.

MOCNA KONSTRUKCJA Z WYTRZYMAŁYMI PODZESPOŁAMI

Koszty utrzymania i konserwacji są dla właścicieli granulatorów równie ważne jak koszty produkcji. Granulatory z serii GR produkcji NPT wyróżniają się wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją odporną na trudne surowce typu biomasa, tworzywa sztuczne, osady itp

Zespół napędowy D-GR
  • Granulatory GR Nawrockiego są wyposażone w Pojedynczy lub Podwójny Bezpośredni Napęd (Single Direct Drive – SDD lub Double Direct Drive - DDD). Poprzez bezpośrednie połączenie pasami napędowymi zespół granulujący otrzymuje ogromną siłę, która pozwala na granulowanie bardzo trudnych surowców z oczekiwaną wydajnością.​

  • 6-polowe silniki, wolnoobrotowe 980 obr/min. Klasa IE3

  • Zespół napędowy jest oparty na masywnej tulei wału obrotowego, montowanej w spawanej obudowie. Tuleja pozwala na duży rozstaw łożysk nośnych, co redukuje nacisk i wydłuża ich żywotność.

  • 20% większe, potężne główne koło pasowe, otrzymuje pełną moc silników poprzez większą ilość pasów typu V.

  • Duża masa wirująca koła eliminuje falowanie obciążenia silników, co powoduje, że nasze granulatory są odporniejsze na nagłe, chwilowe przeciążenia zespołu granulującego. To oznacza mniejsze straty spowodowane przestojami, związanymi z odblokowaniem komory granulującej. Koła pasowe są wyważane elektronicznie, co gwarantuje zerowe bicie oraz wibracje,

  • Brak wibracji oraz cicha praca,

  • Pasy napędowe typu V są powszechnie dostępne i są tanie. Ich wymiana zajmuje maksymalnie 120 minut raz na kilka lat,

  • Mocna konstrukcja w połączeniu z Pojedynczym lub Podwójnym Bezpośrednim Napędem oraz kołem pasowym o dużej masie umożliwia zastosowanie matryc o dużej powierzchni roboczej, co ma bezpośredni wpływ na wydajność granulatora oraz zwiększenie jej wielkości produkcyjnej o 1,5-2,0 %,​

  • Najwyższej jakości łożyska zespołu granulującego są dobrane, tak aby jak najefektywniej przenieść moc silników na matrycę.​

  • Czujniki temperatury i poślizgu pasów w standardzie,

  • Wzmocnione sprzęgło przeciążeniowe zaprojektowane do współpracy z systemem antypoślizgowym ma wysoki próg aktywacji, co umożliwia dociążenie granulatora nawet powyżej standardowego poziomu wydajności.

  • Łatwa wymiana matrycy i jej centrowanie dzięki stożkowemu mocowaniu matrycy

  • Podzespoły granulatora, które są najbardziej obciążone zostały zaprojektowane w wersji wzmocnionej i przewymiarowanej, w celu bezpiecznej i wydajnej pracy,

  • Długą żywotność gwarantuje szlifowana powierzchnia rowków na kole pasowym oraz Automatyczny Układ Antypoślizgowy Pasów Napędowych (ASBS) z fizyczną i programową kontrolą zgodności obrotów silnika i koła pasowego.

Korpus granulatora
  • sztywna konstrukcja spawana, posadowiona na ramie,

  • budowa skrzyniowa z silnikami montowanymi na płytach z regulowaną wysokością do prawidłowego naciągnięcia pasów,

  • sztywność gwarantowana nowoczesnym projektem opracowanym na podstawie obliczeń oraz ponad czterdziestu lat doświadczenia,

  • ogromna tuleja wału stojącego z szeroko rozstawionymi łożyskami zwiększa ich żywotność nawet do 4 lat,

  • na korpusie zainstalowana ręczna lub elektryczna winda do montażu matrycy i rolek,

  • z tyłu drzwi z zabezpieczeniami, uniemożliwiającymi dostęp do zespołu napędowego, skrzynki elektrycznej i sygnałowej, wyspy pneumatycznej nieautoryzowanemu personelowi,

  • korpus gotowy do zintegrowania z kondycjonerem (lub dwoma),

  • 4 lub 6 wibroizolatorów gwarantuje redukcję drgań do minimum.

Sprzęgło przeciążeniowe
  • chroni matrycę przed uszkodzeniem jej powierzchni wewnętrznej lub nawet rozerwaniem,

  • błyskawicznie reaguje w przypadku dostania się między rolkę a matrycę obcego ciała lub przeciążenia nagłym skokiem amperażu,

  • natychmiastowe uwolnienie wału stojącego przez zerwanie bezpiecznika mocowanego do skrzydła sprzęgła,

  • łatwe centrowanie sprzęgła z korpusem w celu montażu nowego bezpiecznika,

  • szybki i łatwy dostęp dla przeglądów i prac regulacyjnych,

  • rynienka dla zerwanego bezpiecznika umożliwia jego łatwe usunięcie,

  • równolegle rozłączenie elektryczne granulatora przez zerwanie łącznika napięcia.

Montaż oraz regulacja matrycy i rolek
  • standardowa ręczna regulacja rolek we wszystkich modelach granulatorów oprócz modeli GRA,

  • szybkie i pewne blokowanie rolek w ustalonej pozycji poprzez dokręcenie śruby mocującej oraz kontrującej,

  • sztywna obsada przednia rolek mocowana na śrubach z blokadą,

  • obsada tylna rolek z 2 zgarniaczami,

  • 2 lub 3 zgarniacze montowane na obsadzie przedniej rolek; możliwa pełna regulacja,

  • potężny pierścień wzmacniający utrzymuje sztywność zespołu i zapobiega mechanicznym odkształceniom

  • zintegrowana z korpusem prasy granulującej wciągarka lub dźwig do łatwej, szybkiej i bezpiecznej wymiany matrycy i rolek,

>> Automatyczny docisk uszczelniacza komory granulującej
>> Dwa lub trzy noże na pokrywie komory granulującej
>> Elektroniczne zabezpieczenie pokrywy komory granulującej. Możliwość zamontowania silnika głównego z obu stron. Napinanie pasów napędowych tylko jedną śrubą.
>> Nóż granulatu z dokładną podziałką i prosty w obsłudze
Skrócony opis granulatorów serii GR

 

Seria GR 420

Granulatory serii 420 są oparte o bardzo wytrzymałą konstrukcję z silnikiem mocowanym na bocznej platformie. 420ki są produkowane z silnikami 55kW, 75kW oraz 90kW.

Standardowo są wyposażone, tak jak i wszystkie inne modele z matrycą pierścieniową, w centralny, automatyczny system smarowania z nowoczesnym zaworem progresywnym. Kondycjonery z serii KD4 są rekomendowane do wykorzystania w paszach i biomasie. Seria 420 doskonale spisuje się w małych wytwórniach pasz (do 5 t/h), a także w fabrykach granulatu z pofermentu oraz osadów pościekowych.

 

Seria GR 550

GR1 550 to zaawansowana i bardzo silna konstrukcja, która wywodzi się z granulatorów GR2 550 i e.GR2 550.

Jej historia sięga 2003 roku, w którym powstała pierwsza wersja dwusilnikowa, następnie wersja dwusilnikowa z napędem pośrednim. Od 2014 roku produkujemy seryjnie trzecią generację 550 z jednym silnikiem i systemem Single Direct Drive (Pojedynczy Bezpośredni Napęd) z silnikiem 90kW, 110kW i 132kW. Model 550 produkujemy także w wersji kompaktowej do bardzo wąskich pomieszczeń.

 

Seria GR 650

650ki to granulatory przeznaczone do wytężonej pracy i granulowania ciężkich mieszanek paszowych i biomasy.

Mają najlepszy stosunek ceny do wydajności, zwłaszcza w przedziale 10-13 t/h dla pasz i 1,3-1,6 t/h biomasy. Seria 650 jest wyposażona w pełny zestaw czujników monitorujących pracę podzespołów i zabezpieczających operatorów i granulator przed nieumyślnym uszkodzeniem. W wersji z silnikiem 200kW dla pasz występuje w wersji z 3 rolkami.

 

Seria GR 750

To nasz flagowy produkt, dopracowany w każdym szczególe.

Wyróżnia się nowoczesną konstrukcją opartą na olbrzymiej tulei, największej w swojej klasie, która mieści wzmocnione łożyska. Konstrukcja o masie całkowitej ponad 12 ton gwarantuje bardzo stabilną pracę. W połączeniu z przeskalowanym kołem pasowym ma najwyższy moment obrotowy w granulatorach tego rozmiaru. Dzięki temu przytkania i blokady zespołu granulującego należą do rzadkości, co ma znaczny wpływ na wyższe zyski. Wyposażenie opcjonalne granulatorów 750 obejmuje zdalną automatyczną regulację położenia rolek (ARGAS), elektryczny dźwig dla rolek i matrycy, wymuszony zasyp komory granulującej. Proponujemy napęd 2x90kW, 2x110kW lub 2x132kW.

 

Seria GR 850

Model 850 to klasa sama w sobie, która łączy doskonałe parametry jakościowo-wydajnościowe z bardzo atrakcyjną ceną i wyposażeniem.

850 to granulator opracowany na podstawie ścisłej współpracy z naszymi Klientami, którzy jasno określili wymagania i pożądane osiągi. Wyposażone w Podwójny Bezpośredni Napęd (Double Direct Drive – DDD) oferują najwyższy moment obrotowy. Rozruch poprzez softstart oszczędza zabezpiecza przed skokami napięcia i umożliwia łagodny start, nawet z najtrudniejszymi surowcami. 

 

Seria GR 950

Granulator dla trudnych surowców typu biomasa leśna i rolnicza, RDF/SRF itp.

Wyposażona w DDD o mocy 2 x 160kW i 2 x 200kW. Kompaktowa budowa pozwala na zasilanie nawet 3 granulatorów GRB2 950 z jednego zbiornika. Pełen zakres wyposażenia opcjonalnego umożliwia stworzenie z 950 w pełni funkcjonalnego granulatora wymagającego minimalnej obsługi operatorów.

 

Seria GR 1000

Moc 500kW to 35 t/h pasz najwyższej jakości.

Jest to hybryda napędu bezpośredniego z wałem pośrednim to optymalne przełożenie mocy dwóch silników 250kW na zmodyfikowany wał obrotowy. Relatywnie niewielka konstrukcja ukrywa ogromną moc, którą można wykorzystać w każdego typu paszach i niewielkich pomieszczeniach. Dostępne pełne wyposażenie opcjonalne.

>> Granulator GRP 850.264 z systemem ARGAS, elektrycznym dźwigiem dla matryc i rolek oraz systemem QDES.60 (Quick Die Exchange). 

 
>> Lista Modeli Granulatorów GR
Standardowe wyposażenie granulatorów

 

  • Prasa granulująca z głównym napędem (1 lub 2 silniki),

  • kondycjoner ze stali kwasoodpornej z napędem,

  • 1 matryca pierścieniowa i 2 lub 3 kompletne rolki,

  • centralny automatyczny system smarowania,

  • system kontroli pneumatyki wewnętrznej,

  • skrzynka elektryczna/sygnałowa

  • zestaw czujników (temperatury, poślizgu, krańcowe, poziomu),

  • manualny dźwig dla matrycy i rolek,

  • wewnętrzny separator magnetyczny,

  • smar (45kg lub 180kg),

  • zestaw narzędzi,

  • dokumentacja techniczno-ruchowa.

Opcjonalne wyposażenie granulatorów

 

  • elektryczny dźwig dla matrycy i rolek,

  • zespół wspomagania montażu matrycy,

  • zespół zdalnej regulacji rolek (ARGAS),

  • niezależny układ podawania surowca do komory granulującej,

  • panel sterowania LCD,

  • zespół hydraulicznego napinania pasów,

O nas
Linki
Dojazd
Kontakt

Jesteśmy polskim producentem granulatorów z matrycą pierścieniową i płaską. Projektujemy fabryki oraz linie produkcyjne dla producentów pasz oraz producentów pelletów z biomasy leśnej, biomasy rolniczej (agro) oraz innych surowców jak poferment, osady pościekowe, pomiot kurzy, tworzywa sztuczne, RDF/SRF, śmieci i żywność. 

Nawrocki Technologie Granulowania
 

T: +48 509 930 307

E: npt(@)granulatory.com

88-400 Żnin, ul. Szpitalna 20

Polska

  • Facebook Social Icon
  • YouTube Social  Icon
Nawrocki Technologie Granulowania

© 2002 - 2019 Nawrocki Pelleting Technology Sp. z o.o