top of page

Dozowanie mikrokomponentów w mieszalni pasz

  • Zdjęcie autora: Pawel Nawrocki
    Pawel Nawrocki
  • 1 dzień temu
  • 3 minut(y) czytania

Proces dozowania mikrokomponentów w liniach paszowych – precyzja, automatyzacja i pełna kontrola receptur

Nawrocki - Waga pod stacją mikrokomponentów
Waga pod stacją mikrokomponentów

Wprowadzenie – dlaczego dozowanie mikrokomponentów to serce nowoczesnej mieszalni pasz

  • W nowoczesnej produkcji pasz, mikrokomponenty – takie jak witaminy, enzymy, aminokwasy, aromaty czy kokcydiostaty – stanowią zaledwie ułamki receptury, ale decydują o wartości pokarmowej i jakości produktu końcowego.

  • Dlatego dokładność ich dozowania musi być na poziomie farmaceutycznym, a nie rolniczym.

  • Precyzyjna stacja dozowania mikrokomponentów to dziś nie luksus, lecz wymóg każdej profesjonalnej mieszalni, która chce spełniać standardy GMP+, HACCP, FAMI-QS i uzyskać pełną identyfikowalność partii.


Czym jest stacja mikrodozowania?

Dozowanie mikrokomponentów to zautomatyzowany system służący do precyzyjnego ważenia i dozowania niewielkich ilości składników.

Najczęściej składa się z:

  • Zasobników (z mieszadłami, napowietrzaniem lub wibracją),

  • Podajników ślimakowych lub wibracyjnych,

  • Wagi kontrolnej (gain-in-weight lub loss-in-weight),

  • Sterownika PLC z panelem operatorskim HMI,

  • Interfejsu do systemu receptur MES/ERP.


Zadaniem systemu jest dokładne odmierzenie każdego mikrokomponentu, jego rejestracja i przesłanie gotowej partii do mieszalnika – bez błędów, strat i nadlewek.


Jak przebiega proces mikrodozowania w linii paszowej?

Wspominaliśmy jakie to jest proste?


Schemat procesu jest następujący: wybór receptury → autoryzacja → ważenie mikrokomponentów → potwierdzenie tolerancji → zapis partii → przekaz do mieszalnika → blokada zmian (audit trail)


1. Wybór receptury

Operator wybiera z listy recepturę przygotowaną przez technologa. System sprawdza jej ważność i przypisanie do konkretnej linii.

Dlaczego to ważne: automatyzacja eliminuje ryzyko użycia starej lub nieautoryzowanej wersji receptury – kluczowe dla audytów GMP+.


2. Autoryzacja operatora

Proces wymaga zalogowania uprawnionej osoby (PIN, karta RFID lub podpis cyfrowy). Dla wrażliwych składników system może wymagać podwójnej autoryzacji (np. operator + technolog).

🔐 Każda akcja użytkownika może być zapisywana w dzienniku audytowym

3. Ważenie mikrokomponentów

Dla każdego składnika stacja uruchamia odpowiedni podajnik ślimakowy. Ważenie przebiega dwustopniowo:

  • szybkie, zgrubne dozowanie,

  • wolne, precyzyjne doważenie do zadanej wartości.

System kontroluje masę w czasie rzeczywistym i zatrzymuje podajnik, gdy waga osiągnie wartość docelową z zadaną tolerancją np. ±5 g.


4. Kontrola i potwierdzenie tolerancji

Po zakończeniu ważenia każdego mikrokomponentu komputer weryfikuje odchylenie od normy, jeśli takowe wystąpi. Jeśli wynik wykracza poza tolerancję, system wymaga potwierdzenia i komentarza operatora, a w razie krytycznego błędu – zatrzymuje cykl.


5. Zapis partii i traceability

W zaawansowanych systemach wszystkie dane (masa zadana, rzeczywista, operator, czas, kod surowca, dostawca, numer partii) są automatycznie zapisywane w bazie danych lub wysyłane do systemu MES/ERP.

💾 W razie reklamacji lub audytu możliwe jest pełne odtworzenie historii partii:„który operator, z jakiego surowca, w jakiej ilości i kiedy” dodał dany składnik.

6. Przekaz do mieszalnika

Po zatwierdzeniu wyników system wysyła mikrokomponenty wagi tensometrycznej.


7. Blokada zmian i ślad audytowy

Po zakończeniu cyklu blokowana jest możliwość edycji danych. Każda późniejsza zmiana w recepturze lub tolerancjach wymaga ponownej autoryzacji. Audit trail zapisuje: kto, kiedy i co zmienił — zapewniając pełną zgodność z GMP+ i HACCP.


Gdzie stosuje się mikrodozowanie?

  • Mieszalnie pasz pełnoporcjowych i premiksarnie – dozowanie witamin, enzymów, mikroelementów.

  • Zakłady przetwórstwa zbóż i DDGS – dodatki funkcjonalne i stabilizatory.

  • Produkcja pasz dla drobiu, bydła i ryb – komponenty wpływające na smak, wzrost i zdrowotność.

  • Linie badawcze / R&D – mikrodawkowanie prób i prototypów.


O autorze / firmie

Nawrocki Technologie Granulowania – polski producent kompletnych linii do produkcji pasz, pelletów i systemów automatyzacji procesów przemysłowych. Od ponad 20 lat projektujemy, dostarczamy i integrujemy urządzenia dla przemysłu paszowego i biomasowego: mikserów, granulatorów, ślimaków, podajników, stacji mikrodozowania oraz systemów sterowania PLC/MES.Więcej na 👉 granulatory.com


Wycena i specyfikacja techniczna

Chcesz sprawdzić, jak dobrać stację mikrodozowania do swojej linii paszowej (wydajność 5–10 t/h, liczba składników, ATEX, integracja z recepturami)?


👉 Skontaktuj się z nami – przygotujemy bezpłatną specyfikację techniczno-ofertową.


===============================================================

ILE TO KOSZTUJE?


Komentarze


bottom of page